1、科學安排沖壓件加工工藝流程，查驗壓料面和拉延填補面的合理性；查驗拉延毛胚、脫料力、不銹鋼沖壓件部分材料流動性狀況的合理性；用內筋方法舒皺；提升脫料力，調節(jié)拉延筋、沖壓加工方位，提升成形工藝流程、板材薄厚，更改產品及加工工藝造型設計以消化吸收中山不銹鋼沖壓件不必要材料等方式；2、查驗初始產品設計模型的合理性；防止產品發(fā)生鞍形樣子；產品非常容易起皺的地區(qū)提升吸料筋等；3、在達到五金沖壓件產品特性的情形下，針對一些非常容易起皺的零件，選用成形性比較好的材料；4、保證制品在拉申全過程中模貝可以壓著料，保證一個有效而一切正常的材料流動性速率，材料在拉申全過程中流動性過快，則有可能造成制品起皺。

五金：鋼或一些有色金屬加工中山不銹鋼沖壓件出去的零件，加工方式：冷/熱沖壓加工、壓擠、擠壓成型、電焊焊接、鉆削這些還包含其它一些加工工藝，界定較為廣。沖壓件：五金加工里邊用的較多的，指的是在室內溫度標準下，鋼/有色金屬等家具板材用模具，由壓力機給予加工所需工作壓力而成型為特定樣子。五金沖壓件普遍的運用于大家不銹鋼沖壓件加工日常生活中的各行各業(yè)，包含一些電子元器件、汽車用品、建筑裝飾材料這些。大家通常說的沖壓件一般是指的是冷沖模零件，舉例說明，一塊不銹鋼板，想把它變?yōu)閭€快餐盤，那么就得先設計方案一套模具，模具的工作中即是菜盤的樣子，用模具壓這不銹鋼板，就變?yōu)槟阋氲牟吮P了，這就是冷沖模，便是立即用模具對五金材料進行沖壓加工。

沖壓件加工是憑借基本或專用型沖壓機器設備的驅動力，使板料在模貝里立即遭受變形力并開展變形，進而得到一定樣子,規(guī)格和特性的商品零件的生產工藝。板料，模貝不銹鋼沖壓件和設施是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬材料冷變形加工方式。因此，被稱作冷沖壓或板料沖壓，通稱沖壓。它是材料可塑性加工(或工作壓力加工)的中山沖壓件加工關鍵方式 之一，也歸屬于原材料成形工程設計。寰球的不銹鋼板材中，有50~60%是家具板材做成的，其中絕大多數(shù)是通過沖壓榨成的制成品。車輛的車體、散熱器片，汽鍋的汽包、器皿的外殼、電動機、家用電器的變壓器鐵芯鐵氧體磁芯等只要是沖壓加工的。儀表設備、電器產品、辦公室死板、存放容器等商品中，也是有很多沖壓件。

1、沖壓件加工的生產廠家要引入新的自動化生產設備，應用推廣數(shù)控機床沖壓機器設備、沖壓軟性生產加工系統(tǒng)軟件，多工位快速全自動沖壓機、智能機器人或機械臂給料收件、機械自動化與自動化的生產流水線不銹鋼沖壓件沖壓生產等；2、單機版連線自動化的運用，單機版連線配備為5~6臺壓力機，配置拆垛、上下料機械手；穿行旋轉武器裝備和堆垛設備，安全系數(shù)高，沖壓性價比高，生產高效率達6~9次/min；3、沖壓件加工中山沖壓件加工可以應用大中型多工位壓力機開展自動化持續(xù)沖壓生產。大中型多工位壓力機由拆垛機、大型壓力機、產品工件傳輸系統(tǒng)軟件構成，生產高效率可達16~25次/min。