1、粗級(jí)：不銹鋼沖壓件有毛刺時(shí)，可以選用鉆削，切削，挫刀，刮板等普遍工藝去除，這種馬鞍山精密沖壓件工藝只適用精度規(guī)定不高的不銹鋼沖壓件；2、普通：對(duì)不銹鋼沖壓件有一定的精度規(guī)定的可以應(yīng)用研磨、沙輪片拋等工藝除去毛刺；3、高精密級(jí)：針對(duì)高精密級(jí)的不銹鋼沖壓件，zte中興溢德我教你二種工藝祛除毛刺，那便是光電催化生產(chǎn)加工、翻轉(zhuǎn)沖壓件廠家生產(chǎn)加工；4、超高精密級(jí)：針對(duì)超高精密級(jí)的不銹鋼沖壓件，規(guī)定非常非常的高，可以選用磁性研磨、超音波研磨等工藝除去毛刺，這類工藝可得到不銹鋼沖壓件十分高的精度。

1.首先是選用滾珠絲桿替代一般滾珠絲杠，液態(tài)摩擦替代界限干摩擦，應(yīng)用專用型潤(rùn)滑脂等，根據(jù)精密沖壓件改進(jìn)數(shù)控車床傳動(dòng)裝置的摩擦性能，提升入料系統(tǒng)軟件的敏感度，減少金屬材料五金沖壓件的震動(dòng)狀況。提高整個(gè)過(guò)程彎曲剛度，可以合理減少這種情況的造成。減少刀具外伸刀架的長(zhǎng)短，加厚型筒夾，提升刀架的剛度。2.是應(yīng)用適宜的沖壓件廠家刀具和沖壓加工原材料，依據(jù)五金沖壓原材料挑選最合適的刀具，使刀具和產(chǎn)品工件的摩擦系統(tǒng)軟件使刀具和產(chǎn)品工件的聲響摩擦指數(shù)更小，添加性能更強(qiáng)的切削液，性能更好的切削液可以能夠更好地改進(jìn)刀具和高精密構(gòu)件的摩擦特點(diǎn)。

1.更新改造五金沖壓件生產(chǎn)設(shè)備，提高馬鞍山精密沖壓件安全生產(chǎn)可靠性?，F(xiàn)階段很多老舊五金件沖壓設(shè)備的控制系統(tǒng)軟件、家用電器自動(dòng)控制系統(tǒng)存有許多不安全要素，若再次應(yīng)用相匹配其開展技改項(xiàng)目。沖壓設(shè)備生產(chǎn)廠理應(yīng)改善設(shè)計(jì)產(chǎn)品，保證沖壓設(shè)備的安全性可靠性。2、五金沖壓件精密沖壓件廠家制作工藝、模貝與作業(yè)方法，完成人手模外作業(yè)。針對(duì)批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革創(chuàng)新加工工藝和模貝下手，完成專業(yè)化和自動(dòng)化技術(shù)。3、安裝防護(hù)裝置。因?yàn)樯a(chǎn)制造大批量小，在既不因完成自動(dòng)化技術(shù)，又不可以應(yīng)用安全性沖壓專用工具的沖壓作業(yè)中，務(wù)必安裝安全性防護(hù)裝置，以避免因?yàn)殄e(cuò)誤操作而產(chǎn)生的意外事故。

不銹鋼沖壓件是靠壓力機(jī)和模貝對(duì)家具板材、非晶帶材、管件和鋁型材等增加外力作用，使之沖壓件廠家造成塑性形變或分離出來(lái)，進(jìn)而得到所需樣子和規(guī)格的產(chǎn)品工件（沖壓件）的成形加工方式。沖壓和煅造同為可塑性加工（或稱工作壓力加工），統(tǒng)稱鑄造。沖壓馬鞍山精密沖壓件的胚料主要是熱扎和熱軋的材料和帶鋼。全球的不銹鋼板材中，有60～70%是家具板材，在其中大多數(shù)通過(guò)沖壓做成制成品。車輛的車體、汽車底盤、機(jī)油箱、散熱器片，加熱爐的汽包，器皿的外殼，電機(jī)、家用電器的變壓器鐵芯鐵氧體磁芯等全是沖壓加工的。儀表設(shè)備、電器產(chǎn)品、單車、辦公室機(jī)械設(shè)備、日常生活容器等商品中，也是有很多沖壓件。沖壓加工是憑借基本或?qū)Ｓ眯蜎_壓機(jī)器設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力，使板材在模貝里立即遭受形變力并開展形變，進(jìn)而得到一定樣子,規(guī)格和特性的商品零件的生產(chǎn)工藝。

五金沖壓件上的毛刺種類有下列幾類：1.剪截橫斷面含有裂開，而且有比較精密沖壓件廠家大毛刺的兩層橫斷面。其發(fā)生緣故是模貝空隙低于有效空隙，凸、凹模刃口處的裂痕不重合。修磨凸凹?？障毒涂梢蕴幚?。2.沖裁件橫斷面傾斜度大、產(chǎn)生扯斷的毛刺、圓弧處的蹋角擴(kuò)大。其發(fā)生緣故是冷沖壓模貝空隙過(guò)大，裂痕不重合而致。拆換新的模貝行業(yè)零件馬鞍山精密沖壓件就可以；3.沖孔機(jī)件毛刺毛刺大，落料件圓弧帶蹋角擴(kuò)大。其發(fā)生的因素是凹模刃品磨鈍而致。修磨凹模刃口就可以處理；4.落料件上形成的毛刺、沖孔機(jī)件造成大蹋角。其發(fā)生緣故是模座刃口磨鈍而致，修磨模座刃口就可以處理。