（1）設(shè)計方案的沖壓件務(wù)必達(dá)到商品應(yīng)用和工藝特性，并能有利于拼裝及機(jī)電維修。（2）設(shè)計莆田不銹鋼小五金沖壓件方案的沖壓件務(wù)必有利于提升金屬復(fù)合材料的使用率，降低原材料的品類和規(guī)格型號，盡量減少原材料的耗費(fèi)。在容許的情形下選用質(zhì)優(yōu)價廉的原材料，盡量莆田小五金沖壓件使零件做無廢料及少廢料冷沖壓。（3）設(shè)計方案的沖壓件務(wù)必樣子簡易，構(gòu)造合理，以有利于簡化模具設(shè)計、簡化工藝流程總數(shù)，即用至少、非常簡單的沖壓工藝流程進(jìn)行全部零件的生產(chǎn)加工，降低再用別的方式生產(chǎn)加工，并有利于沖壓實際操作，有利于機(jī)構(gòu)完成機(jī)械自動化與自動化生產(chǎn)，以提升勞動效率。

五金沖壓件生產(chǎn)加工應(yīng)用的原材料應(yīng)符合GB710-65《優(yōu)質(zhì)碳鋼薄鋼板技術(shù)條件》、GB2517-81《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板及鋼帶》等相關(guān)金屬材料規(guī)范的要求，并符合莆田小五金沖壓件材料供應(yīng)或其他領(lǐng)域的要求。硬件沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證書，以確保材料符合要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)不銹鋼小五金沖壓件無品質(zhì)證明書或因別的緣故，五金沖壓件生產(chǎn)廠家可按須要挑選原材料開展復(fù)檢?；瘜W(xué)成分分析、金相檢驗：剖析材料中化學(xué)分子的含量；判斷材料晶粒大小等級和勻稱水平；鑒定材料中分散珠光體、帶條狀機(jī)構(gòu)和非金屬材料摻雜物的等級；查驗材料縮松、松散等缺點(diǎn)。成型特性試驗：對材料開展彎折試驗、杯突試驗，測量材料的冷作硬化指數(shù)值n值和可塑性應(yīng)變力比r值等。

1、激光切割和沖壓加工，因為不銹鋼的抗壓強(qiáng)度比一般原材料要高，因而沖壓加工和剪截必須較高的工作壓力，不銹鋼沖壓件加工而且當(dāng)?shù)逗偷吨虚g的空隙準(zhǔn)確時，不容易小五金沖壓件加工產(chǎn)生剪截毀壞和冷作硬化。若想應(yīng)用氧割時，應(yīng)用低溫等離子或光纖激光切割?；蚴钱?dāng)電孤被斷開時，熱危害區(qū)被碾磨而且必須熱處理工藝。2、彎曲生產(chǎn)加工，書芯可以彎曲180°，可是不銹鋼小五金沖壓件為了能降低斜面的縫隙而且的半徑甄選是板厚度的2倍，厚鋼板的厚度是順著軋制方位的板的2倍，而且在軋制的豎直角度上彎曲時的厚度的4倍，特別是電焊焊接期內(nèi)，以避免電焊焊接地域的表層裂開，以避免生產(chǎn)加工裂開。

五金沖壓件上的毛刺種類有下列幾類：1.剪截橫斷面含有裂開，而且有比較不銹鋼小五金沖壓件加工大毛刺的兩層橫斷面。其發(fā)生緣故是模貝空隙低于有效空隙，凸、凹模刃口處的裂痕不重合。修磨凸凹?？障毒涂梢蕴幚?。2.沖裁件橫斷面傾斜度大、產(chǎn)生扯斷的毛刺、圓弧處的蹋角擴(kuò)大。其發(fā)生緣故是冷沖壓模貝空隙過大，裂痕不重合而致。拆換新的模貝行業(yè)零件莆田不銹鋼小五金沖壓件就可以；3.沖孔機(jī)件毛刺毛刺大，落料件圓弧帶蹋角擴(kuò)大。其發(fā)生的因素是凹模刃品磨鈍而致。修磨凹模刃口就可以處理；4.落料件上形成的毛刺、沖孔機(jī)件造成大蹋角。其發(fā)生緣故是模座刃口磨鈍而致，修磨模座刃口就可以處理。

1、五金沖壓件在設(shè)計零件的構(gòu)造樣子時，盡可能采用構(gòu)造簡單有效的表面以及組成，一起還理應(yīng)盡可能使加工表面數(shù)量較少和加工總面積較小。2、五金沖壓件不銹鋼小五金沖壓件常用的資料，不只需令人滿意產(chǎn)品策劃的技術(shù)規(guī)定，還理應(yīng)令人滿意沖壓模具設(shè)計的需求和沖壓加工后的鉆削、電鍍工藝、清理等加工工藝的加工規(guī)定。3、五金沖壓成形作用的規(guī)定有關(guān)成形工藝流程，為了更好地有益于沖壓加工形變和制品品質(zhì)的發(fā)展，資料不銹鋼小五金沖壓件加工應(yīng)具備良好的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性指數(shù)大、板平面圖方向性指數(shù)小、資料的妥協(xié)抗壓強(qiáng)度與彈性模具的參考值小。有關(guān)分離工藝流程，并不一定資料有有效的塑性，但應(yīng)具有著一定的塑性，塑性越好的資料，越不容易分離。

⑴.有效的沖壓模具。在級進(jìn)模中，下料次序的分配有可能危害到?jīng)_壓件成形的精密度。對于不銹鋼小五金沖壓件沖壓件細(xì)微部位的下料，一般先分配比較大體積之沖切下料，再分配較小范圍的沖切下料，以緩解沖裁力對沖壓件成形的危害。⑵.壓著原材料。擺脫傳統(tǒng)式的沖壓模具構(gòu)造，在卸料板上給出容料空隙(即模貝合閉時，而原材料又可被卡緊。重要成形部位，卸料板一定制成鑲塊式構(gòu)造，以便捷處理長期沖壓加工所造成卸料板壓料部位產(chǎn)生的不銹鋼小五金沖壓件加工磨(壓)損，而沒法卡緊原材料。⑶.加設(shè)斷氣剎作用。即對卸料鑲塊脫料部加厚型規(guī)格(一切正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm)，以提升對凹模側(cè)原材料的工作壓力，進(jìn)而抑止沖切時沖壓件造成翻料、歪曲形變。