在全部制造業(yè)中，“五金沖壓件”的崗位職責(zé)是為制造企業(yè)給予零部件和生產(chǎn)制造物品，而忻州精密汽車沖壓件不是終究被作為行業(yè)專業(yè)設(shè)備。即便如此，大家也無法否定“五金沖壓件”在社會發(fā)展生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵功效:“五金沖壓件”與制造業(yè)做為一個總體是相輔相成、緊密聯(lián)系的。金屬沖壓件行業(yè)產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展趨勢顯著?，F(xiàn)階段，中國金屬沖壓件行業(yè)關(guān)鍵聚集在廣東、浙江、江蘇、上海、河北、山東等經(jīng)濟騰飛的省區(qū)和忻州汽車沖壓件地域。傳統(tǒng)式金屬沖壓件公司的商品比較簡易，許多公司只求別的制造企業(yè)給予配套設(shè)施和零配件，對制造企業(yè)依賴感強，對大型商場的要求反應(yīng)慢。

（1）設(shè)計方案的沖壓件務(wù)必達到商品應(yīng)用和工藝特性，并能有利于拼裝及機電維修。（2）設(shè)計忻州精密汽車沖壓件方案的沖壓件務(wù)必有利于提升金屬復(fù)合材料的使用率，降低原材料的品類和規(guī)格型號，盡量減少原材料的耗費。在容許的情形下選用質(zhì)優(yōu)價廉的原材料，盡量忻州汽車沖壓件使零件做無廢料及少廢料冷沖壓。（3）設(shè)計方案的沖壓件務(wù)必樣子簡易，構(gòu)造合理，以有利于簡化模具設(shè)計、簡化工藝流程總數(shù)，即用至少、非常簡單的沖壓工藝流程進行全部零件的生產(chǎn)加工，降低再用別的方式生產(chǎn)加工，并有利于沖壓實際操作，有利于機構(gòu)完成機械自動化與自動化生產(chǎn)，以提升勞動效率。

在五金沖壓件生產(chǎn)廠的沖壓加工生產(chǎn)過程中，有時候會發(fā)生拉毛狀況，它不但精密汽車沖壓件加工減少了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定度和生產(chǎn)率，也使沖壓加工零件損毀率升高。另一方面它也會使模具產(chǎn)生更明顯的損壞，減少模具使用壽命和沖壓件精密度，提升修模頻次和生產(chǎn)制造停止時間。那麼忻州精密汽車沖壓件五金沖壓加工全過程中的拉毛狀況究竟是怎么一回事呢？五金沖壓件表面拉毛的本質(zhì)便是模具與沖壓件表面發(fā)生黏著牙齒咬合。這也是一種品質(zhì)缺點。沖壓件表面拉毛大部分是因為零件和模具表面部分發(fā)生牙齒咬合，模具空隙不穩(wěn)定造成的。沖壓件表面拉毛會導(dǎo)致模具不穩(wěn)定和危害沖壓件的精密度。

不銹鋼板材中有絕大多數(shù)全是通過沖壓做成的商品，沖壓可制成別的方式難以生產(chǎn)制造的含有筋板、肋、波動或反邊的工件，以增強其剛度。并且忻州精密汽車沖壓件沖壓件與鑄造件、鑄鋼件對比，具備薄、勻、輕、強的特性，工件精度可達μm級，且反復(fù)精度高、規(guī)格型號一致，可以沖壓出孔窩、凸模等。沖壓件是靠壓力機和模貝對家具板材、非晶帶材、管件和鋁型材等增加外力作用，使之造成塑性形變或忻州汽車沖壓件分離出來，進而得到所需樣子和規(guī)格的工件的成型生產(chǎn)加工方式。在這里全過程中，在所難免碰到一些問題，該怎么處理和解決呢？當(dāng)沖壓件生產(chǎn)加工中當(dāng)工件的橫斷面品質(zhì)和規(guī)格精度規(guī)定較高時，可以在沖裁工序后再提升整修工序或是立即選用高精密沖裁工序。

1.更新改造五金沖壓件生產(chǎn)設(shè)備，提高忻州精密汽車沖壓件安全生產(chǎn)可靠性?，F(xiàn)階段很多老舊五金件沖壓設(shè)備的控制系統(tǒng)軟件、家用電器自動控制系統(tǒng)存有許多不安全要素，若再次應(yīng)用相匹配其開展技改項目。沖壓設(shè)備生產(chǎn)廠理應(yīng)改善設(shè)計產(chǎn)品，保證沖壓設(shè)備的安全性可靠性。2、五金沖壓件精密汽車沖壓件加工制作工藝、模貝與作業(yè)方法，完成人手模外作業(yè)。針對批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革創(chuàng)新加工工藝和模貝下手，完成專業(yè)化和自動化技術(shù)。3、安裝防護裝置。因為生產(chǎn)制造大批量小，在既不因完成自動化技術(shù)，又不可以應(yīng)用安全性沖壓專用工具的沖壓作業(yè)中，務(wù)必安裝安全性防護裝置，以避免因為錯誤操作而產(chǎn)生的意外事故。