在理想化狀況下，落料件的尺寸與凹模刃口尺寸同樣，而沖孔機(jī)件的尺寸與模座刃口尺寸同樣。事實(shí)上，因為承德沖壓拉伸沖裁時產(chǎn)品工件承受力而造成一定的彈性變形，沖裁完畢后，產(chǎn)品工件會產(chǎn)生延展性修復(fù)狀況，進(jìn)而造成落料件尺寸與凹模刃口尺寸、沖孔機(jī)件與模座刃口尺寸不相符合,危害了沖壓件的尺寸精度。影響沖壓件尺寸精度的原因許多，如沖壓拉伸加工沖裁空隙、沖壓模具生產(chǎn)制造精度、原材料特性與薄厚、沖壓件的形態(tài)和尺寸等，在其中關(guān)鍵原因是沖裁空隙。當(dāng)凸、凹模間隙過大時，沖裁全過程中原材料受到的拉深功效比較大，因此拉深形變大。

洛氏硬度計通常用于五金沖壓件的強(qiáng)度檢驗，但對于外觀復(fù)雜的中小型五金沖壓件有限制。根本原因精密沖壓拉伸是可以用來檢測平面圖小，不能用于一般臺式一體機(jī)的洛氏硬度計。五金沖壓件的尺寸精度是指五金沖壓件具體尺寸與基本尺寸的差異。差異越小，五金沖壓件的尺寸精度越高。誤差的存有是減少五金沖壓件時尺寸精度直接原因，而承德精密沖壓拉伸五金沖壓件尺寸誤差則是由各個方面要素導(dǎo)致的。經(jīng)剖析證實(shí)，五金沖壓件凸、凹模的生產(chǎn)制造精度；凸、凹?？障叮粵_壓加工后原材料的延展性回應(yīng)；生產(chǎn)過程中的不經(jīng)意要素，如準(zhǔn)確定位禁止、原材料特性不穩(wěn)定等，全是造成五金沖壓金發(fā)生尺寸誤差的緣故。

沖壓一般沒有切削邊料轉(zhuǎn)化成，原材料的耗費(fèi)較少，且不需其他電加熱設(shè)備，因而承德精密沖壓拉伸是一種算料，環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)方式，沖壓件的費(fèi)用較低。因為沖壓具備這般優(yōu)勢，沖壓加工在社會經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)運(yùn)用范疇十分普遍。比如，在航宇，航空公司，軍用，機(jī)械設(shè)備，農(nóng)機(jī)車，電子器件，信息，鐵路，電力，交通出行，化工廠，醫(yī)療器材，日大功率電器沖壓拉伸加工及輕工業(yè)等單位里都是有沖壓加工。不僅全部工業(yè)界都使用它，并且每個人都會立即與沖壓商品產(chǎn)生聯(lián)絡(luò)。像飛機(jī)，列車，汽車，大拖拉機(jī)上就會有很多大，中，中小型沖壓件。轎車的車體，窗框及車圈等零部件全是沖壓加工出去的。

不銹鋼沖壓件模具空隙偏小、凹凸模具的對中性化不太好，模座和模具導(dǎo)向性部件及數(shù)控沖床鑲套精密度不夠等因素會導(dǎo)致模具磨損。此外，承德精密沖壓拉伸同一模具持續(xù)長期沖壓加工導(dǎo)致沖頭太熱，及其多次部分沖切，如步?jīng)_、沖角或剪截時側(cè)面力會使沖頭偏重一邊，導(dǎo)致模具磨損比較嚴(yán)重。不銹鋼沖壓件沖壓拉伸加工模具刀口的銳利水平、模具的入彈性模量及模具的空隙是不是有效等要素，均會造成模具產(chǎn)生帶料問題。此外，如果使用非專用沖壓加工油，由于成品油的空氣氧化，膠水和粘度也會擴(kuò)大。

1.彎曲件樣子應(yīng)盡可能對稱，彎曲半徑沖壓拉伸加工不可以低于原材料容許的最少彎曲半徑。2.曲邊過短不容易成形，故應(yīng)使彎曲邊的豎直一部分H>2δ。假如規(guī)定H很短，則先要空出適度的容量以擴(kuò)大H，彎好后再切去所增加的金屬材料。3.彎曲帶孔件時，為防止孔的形變.五金沖壓件生產(chǎn)廠次之是對拉深件的規(guī)定。4.五金沖壓件外觀設(shè)計應(yīng)簡易、對稱，深層不適合過大。便于使拉深頻次至少，非常容易成形。5.五金沖壓件的圓弧的半徑在沒有增加加工工藝的情形下。不然承德精密沖壓拉伸加工終將增加拉深頻次和整形美容工作中，也增加模貝總數(shù)，并非常容易造成廢料和提升成本費(fèi)。