1.彎曲件樣子應(yīng)盡可能對稱，彎曲半徑五金件沖壓廠不可以低于原材料容許的最少彎曲半徑。2.曲邊過短不容易成形，故應(yīng)使彎曲邊的豎直一部分H>2δ。假如規(guī)定H很短，則先要空出適度的容量以擴(kuò)大H，彎好后再切去所增加的金屬材料。3.彎曲帶孔件時(shí)，為防止孔的形變.五金沖壓件生產(chǎn)廠次之是對拉深件的規(guī)定。4.五金沖壓件外觀設(shè)計(jì)應(yīng)簡易、對稱，深層不適合過大。便于使拉深頻次至少，非常容易成形。5.五金沖壓件的圓弧的半徑在沒有增加加工工藝的情形下。不然龍巖不銹鋼五金件沖壓廠終將增加拉深頻次和整形美容工作中，也增加模貝總數(shù)，并非常容易造成廢料和提升成本費(fèi)。

不銹鋼板材中有絕大多數(shù)全是通過沖壓做成的商品，沖壓可制成別的方式難以生產(chǎn)制造的含有筋板、肋、波動(dòng)或反邊的工件，以增強(qiáng)其剛度。并且龍巖不銹鋼五金件沖壓沖壓件與鑄造件、鑄鋼件對比，具備薄、勻、輕、強(qiáng)的特性，工件精度可達(dá)μm級(jí)，且反復(fù)精度高、規(guī)格型號(hào)一致，可以沖壓出孔窩、凸模等。沖壓件是靠壓力機(jī)和模貝對家具板材、非晶帶材、管件和鋁型材等增加外力作用，使之造成塑性形變或龍巖五金件沖壓分離出來，進(jìn)而得到所需樣子和規(guī)格的工件的成型生產(chǎn)加工方式。在這里全過程中，在所難免碰到一些問題，該怎么處理和解決呢？當(dāng)沖壓件生產(chǎn)加工中當(dāng)工件的橫斷面品質(zhì)和規(guī)格精度規(guī)定較高時(shí)，可以在沖裁工序后再提升整修工序或是立即選用高精密沖裁工序。

（1）沖壓生產(chǎn)加工的生產(chǎn)制造高效率，且實(shí)際操作便捷，便于完成機(jī)械自動(dòng)化與自動(dòng)化技術(shù)。這是不銹鋼五金件沖壓由于沖壓是借助沖壓模具和沖壓機(jī)器設(shè)備來進(jìn)行生產(chǎn)加工，一般壓力機(jī)的行程安排頻次為每分鐘可達(dá)幾十次，快速工作壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至一千次以上，并且龍巖不銹鋼五金件沖壓每一次沖壓行程安排就很有可能獲得一個(gè)沖壓件。（2）沖壓時(shí)因?yàn)槟Ｘ惔_保了沖壓件的規(guī)格與樣子精度，且一般不毀壞沖壓件的表層質(zhì)量,而模貝的使用壽命一般較長,因此沖壓的品質(zhì)平穩(wěn),公差配合好,具備“一模一樣”的特點(diǎn)。（3）沖壓可生產(chǎn)加工出規(guī)格范疇比較大、樣子較比較復(fù)雜的零件，如小到時(shí)鐘的秒表計(jì)時(shí)，大到汽車側(cè)梁、遮蓋件等，再加上沖壓時(shí)原材料的冷形變硬底化效用，沖壓的強(qiáng)度和彎曲剛度均較高。

1.用于沖裁的材料應(yīng)具有足夠的塑性和較低的硬度，以提高沖裁橫截面的質(zhì)量和規(guī)格精度。龍巖不銹鋼五金件沖壓在其中，軟料(如黃銅)的沖裁特性優(yōu)良，硬料(如不銹鋼板、中碳鋼)的沖裁橫斷面品質(zhì)較弱，延性材料在沖裁時(shí)易于造成撕破等狀況。2、用以彎折的材料，應(yīng)具備五金件沖壓廠充分的塑性、較低的屈服強(qiáng)度、較高的彈性模具。在其中，塑性好的材料不容易彎裂，屈服強(qiáng)度較低、彈性模具較高的材料回彈力較小3、用以拉深的材料，應(yīng)具備不錯(cuò)的塑性、較低的屈服強(qiáng)度和硬度、比較大的厚度專一性指數(shù)。在其中，硬度高的材料無法拉深成形；屈強(qiáng)比小或厚度專一性指數(shù)大的材料，非常容易拉深成形。

沖壓件主要是將不銹鋼五金件沖壓金屬材料或非金屬材料板料，依靠壓力機(jī)的工作壓力，根據(jù)沖壓模貝沖壓生產(chǎn)加工成形的，它具體有下列特性:⑴沖壓件是在原材料耗費(fèi)并不大的條件下，經(jīng)沖壓生產(chǎn)制造出來的，其零件重量較輕、彎曲剛度好，而且板料通過塑性形變后，金屬材料內(nèi)部的組織架構(gòu)獲得改進(jìn)，使沖壓件抗壓強(qiáng)度逐步提高。⑵沖壓件五金件沖壓廠具備較高的外形尺寸精密度，同模件規(guī)格勻稱一致，有不錯(cuò)的公差配合。不用進(jìn)一步機(jī)械加工制造就可以達(dá)到一般的安裝和應(yīng)用規(guī)定。⑶沖壓件在沖壓全過程中，因?yàn)樵牧系谋砻娌粫?huì)受到毀壞，故有不錯(cuò)的表面品質(zhì)，外型光潔美觀大方，這為表面噴涂、電鍍工藝、磷化處理以及他表面解決帶來了便捷標(biāo)準(zhǔn)。