1、設計方案的五金沖壓件務必達到商品應用和工藝特性，并能有利于拼裝及機電維修。2、設計精密五金模具沖壓方案的沖壓件務必有利于提升金屬復合材料的使用率，降低原材料的品類和規(guī)格型號，盡量減少原材料的耗費。在容許的情形下選用質優(yōu)價廉的原材料，盡量使零件做無廢料及少廢料冷沖壓。3、設計方案的沖壓件務必樣子簡易，構造合理，以精密五金模具沖壓加工有利于簡單化模具設計、簡單化工藝流程總數，即用至少、非常簡單的沖壓工藝流程進行全部零件的加工，降低再用別的方式加工，并有利于沖壓實際操作，有利于機構完成機械自動化與自動化生產，以提升勞動效率。

1、激光切割和沖壓加工，因為不銹鋼的抗壓強度比一般原材料要高，因而沖壓加工和剪截必須較高的工作壓力，不銹鋼沖壓件加工而且當刀和刀中間的空隙準確時，不容易五金模具沖壓加工產生剪截毀壞和冷作硬化。若想應用氧割時，應用低溫等離子或光纖激光切割。或是當電孤被斷開時，熱危害區(qū)被碾磨而且必須熱處理工藝。2、彎曲生產加工，書芯可以彎曲180°，可是精密五金模具沖壓為了能降低斜面的縫隙而且的半徑甄選是板厚度的2倍，厚鋼板的厚度是順著軋制方位的板的2倍，而且在軋制的豎直角度上彎曲時的厚度的4倍，特別是電焊焊接期內，以避免電焊焊接地域的表層裂開，以避免生產加工裂開。

沖壓件加工是憑借基本或專用型沖壓機器設備的驅動力，使板料在模貝里立即遭受變形力并開展變形，進而得到一定樣子,規(guī)格和特性的商品零件的生產工藝。板料，模貝精密五金模具沖壓和設施是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬材料冷變形加工方式。因此，被稱作冷沖壓或板料沖壓，通稱沖壓。它是材料可塑性加工(或工作壓力加工)的佛山五金模具沖壓加工關鍵方式 之一，也歸屬于原材料成形工程設計。寰球的不銹鋼板材中，有50~60%是家具板材做成的，其中絕大多數是通過沖壓榨成的制成品。車輛的車體、散熱器片，汽鍋的汽包、器皿的外殼、電動機、家用電器的變壓器鐵芯鐵氧體磁芯等只要是沖壓加工的。儀表設備、電器產品、辦公室死板、存放容器等商品中，也是有很多沖壓件。

⑴.有效的沖壓模具。在級進模中，下料次序的分配有可能危害到沖壓件成形的精密度。對于精密五金模具沖壓沖壓件細微部位的下料，一般先分配比較大體積之沖切下料，再分配較小范圍的沖切下料，以緩解沖裁力對沖壓件成形的危害。⑵.壓著原材料。擺脫傳統式的沖壓模具構造，在卸料板上給出容料空隙(即模貝合閉時，而原材料又可被卡緊。重要成形部位，卸料板一定制成鑲塊式構造，以便捷處理長期沖壓加工所造成卸料板壓料部位產生的精密五金模具沖壓加工磨(壓)損，而沒法卡緊原材料。⑶.加設斷氣剎作用。即對卸料鑲塊脫料部加厚型規(guī)格(一切正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm)，以提升對凹模側原材料的工作壓力，進而抑止沖切時沖壓件造成翻料、歪曲形變。

沖壓加工是憑借基本或專用型沖壓機械的驅動力，使板料在模具里立即遭受變形力并佛山精密五金模具沖壓開展變形，進而得到一定樣子,規(guī)格和特性的商品零件的生產工藝。板料，模具和設施是沖壓加工的精密五金模具沖壓加工三要素。沖壓加工是一種金屬材料冷變形加工方式。因此，被稱作冷沖?；虬辶蠜_壓加工，通稱沖壓加工。它是材料可塑性加工（或工作壓力加工）的關鍵方式 之一，也歸屬于原材料成形工程設計。五金沖壓件所運用的模具稱之為沖壓加工模具，通稱沖模。沖模是將原材料（金屬材料或非金屬材料）大批量加工成所需沖件的常用工具。