應用沖壓機械開展產(chǎn)品的拉伸成形加工，包含：拉伸加工、再拉伸加工、反向拉伸及其變軟拉伸加工等。精密小五金沖壓件拉伸加工：應用銷釘設備，利用模座的沖工作壓力，將平家具板材的一部分或是所有拉進凹實體模型腔內(nèi)，使之成形為帶底的容器。容器的內(nèi)壁與拉伸方位水平的加工，是單純性的拉伸加工，而對錐體（或角錐）形容器、半球型容器及雙曲線面容器等的拉伸加工，在其中還包括擴形加工。再拉伸加工：即精密小五金沖壓件廠家對于一次拉伸加工無法進行的深拉伸產(chǎn)品，必須對拉伸加工的成形產(chǎn)品進行再拉伸，以提高成形容器的深度。

1.用于沖裁的材料應具有足夠的塑性和較低的硬度，以提高沖裁橫截面的質(zhì)量和規(guī)格精度。淮南精密小五金沖壓件在其中，軟料(如黃銅)的沖裁特性優(yōu)良，硬料(如不銹鋼板、中碳鋼)的沖裁橫斷面品質(zhì)較弱，延性材料在沖裁時易于造成撕破等狀況。2、用以彎折的材料，應具備小五金沖壓件廠家充分的塑性、較低的屈服強度、較高的彈性模具。在其中，塑性好的材料不容易彎裂，屈服強度較低、彈性模具較高的材料回彈力較小3、用以拉深的材料，應具備不錯的塑性、較低的屈服強度和硬度、比較大的厚度專一性指數(shù)。在其中，硬度高的材料無法拉深成形；屈強比小或厚度專一性指數(shù)大的材料，非常容易拉深成形。

（1）沖壓生產(chǎn)加工的生產(chǎn)制造高效率，且實際操作便捷，便于完成機械自動化與自動化技術。這是精密小五金沖壓件由于沖壓是借助沖壓模具和沖壓機器設備來進行生產(chǎn)加工，一般壓力機的行程安排頻次為每分鐘可達幾十次，快速工作壓力要每分鐘可達數(shù)百次乃至一千次以上，并且淮南精密小五金沖壓件每一次沖壓行程安排就很有可能獲得一個沖壓件。（2）沖壓時因為模貝確保了沖壓件的規(guī)格與樣子精度，且一般不毀壞沖壓件的表層質(zhì)量,而模貝的使用壽命一般較長,因此沖壓的品質(zhì)平穩(wěn),公差配合好,具備“一模一樣”的特點。（3）沖壓可生產(chǎn)加工出規(guī)格范疇比較大、樣子較比較復雜的零件，如小到時鐘的秒表計時，大到汽車側(cè)梁、遮蓋件等，再加上沖壓時原材料的冷形變硬底化效用，沖壓的強度和彎曲剛度均較高。

1、科學安排沖壓件加工工藝流程，查驗壓料面和拉延填補面的合理性；查驗拉延毛胚、脫料力、精密小五金沖壓件部分材料流動性狀況的合理性；用內(nèi)筋方法舒皺；提升脫料力，調(diào)節(jié)拉延筋、沖壓加工方位，提升成形工藝流程、板材薄厚，更改產(chǎn)品及加工工藝造型設計以消化吸收淮南精密小五金沖壓件不必要材料等方式；2、查驗初始產(chǎn)品設計模型的合理性；防止產(chǎn)品發(fā)生鞍形樣子；產(chǎn)品非常容易起皺的地區(qū)提升吸料筋等；3、在達到五金沖壓件產(chǎn)品特性的情形下，針對一些非常容易起皺的零件，選用成形性比較好的材料；4、保證制品在拉申全過程中模貝可以壓著料，保證一個有效而一切正常的材料流動性速率，材料在拉申全過程中流動性過快，則有可能造成制品起皺。