沖壓加工是憑借基本或?qū)Ｓ眯蜎_壓機械的驅(qū)動力，使板料在模具里立即遭受變形力并中山精密五金沖壓加工開展變形，進而得到一定樣子,規(guī)格和特性的商品零件的生產(chǎn)工藝。板料，模具和設施是沖壓加工的精密五金沖壓加工加工三要素。沖壓加工是一種金屬材料冷變形加工方式。因此，被稱作冷沖?；虬辶蠜_壓加工，通稱沖壓加工。它是材料可塑性加工（或工作壓力加工）的關(guān)鍵方式 之一，也歸屬于原材料成形工程設計。五金沖壓件所運用的模具稱之為沖壓加工模具，通稱沖模。沖模是將原材料（金屬材料或非金屬材料）大批量加工成所需沖件的常用工具。

不銹鋼板材中有絕大多數(shù)全是通過沖壓做成的商品，沖壓可制成別的方式難以生產(chǎn)制造的含有筋板、肋、波動或反邊的工件，以增強其剛度。并且中山精密五金沖壓加工沖壓件與鑄造件、鑄鋼件對比，具備薄、勻、輕、強的特性，工件精度可達μm級，且反復精度高、規(guī)格型號一致，可以沖壓出孔窩、凸模等。沖壓件是靠壓力機和模貝對家具板材、非晶帶材、管件和鋁型材等增加外力作用，使之造成塑性形變或中山五金沖壓加工分離出來，進而得到所需樣子和規(guī)格的工件的成型生產(chǎn)加工方式。在這里全過程中，在所難免碰到一些問題，該怎么處理和解決呢？當沖壓件生產(chǎn)加工中當工件的橫斷面品質(zhì)和規(guī)格精度規(guī)定較高時，可以在沖裁工序后再提升整修工序或是立即選用高精密沖裁工序。

不銹鋼沖壓件模具空隙偏小、凹凸模具的對中性化不太好，模座和模具導向性部件及數(shù)控沖床鑲套精密度不夠等因素會導致模具磨損。此外，中山精密五金沖壓加工同一模具持續(xù)長期沖壓加工導致沖頭太熱，及其多次部分沖切，如步?jīng)_、沖角或剪截時側(cè)面力會使沖頭偏重一邊，導致模具磨損比較嚴重。不銹鋼沖壓件五金沖壓加工加工模具刀口的銳利水平、模具的入彈性模量及模具的空隙是不是有效等要素，均會造成模具產(chǎn)生帶料問題。此外，如果使用非專用沖壓加工油，由于成品油的空氣氧化，膠水和粘度也會擴大。

1、不銹鋼沖壓件表面產(chǎn)生刮痕，不銹鋼沖壓件表面發(fā)生刮痕主要是因為產(chǎn)品工件和中山精密五金沖壓加工模貝表面存有相對性挪動，在一定工作壓力的效果下，導致坯料與模貝部分表面立即造成磨擦，加上坯料的變形熱使坯料及金屬材料屑熔敷在模貝表面上，使產(chǎn)品工件表面擦破造成刮痕。2、不銹鋼沖壓件產(chǎn)品工件造成開裂，馬氏體中山精密五金沖壓加工加工不銹鋼的應變硬化指數(shù)值高，在變形的時候會產(chǎn)生改變引起馬氏體相。馬氏體相比脆因而非常容易產(chǎn)生裂開。此外在可塑性變形時伴隨著變形量的擴大，引起的馬氏體成分也將伴隨著變形量的增加而提高，造成的內(nèi)應力也越大，在生產(chǎn)過程中也就越易裂開。