在五金沖壓件生產(chǎn)廠的沖壓加工生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)發(fā)生拉毛狀況，它不但不銹鋼鋁合金沖壓件加工減少了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定度和生產(chǎn)率，也使沖壓加工零件損毀率升高。另一方面它也會(huì)使模具產(chǎn)生更明顯的損壞，減少模具使用壽命和沖壓件精密度，提升修模頻次和生產(chǎn)制造停止時(shí)間。那麼鎮(zhèn)江不銹鋼鋁合金沖壓件五金沖壓加工全過(guò)程中的拉毛狀況究竟是怎么一回事呢？五金沖壓件表面拉毛的本質(zhì)便是模具與沖壓件表面發(fā)生黏著牙齒咬合。這也是一種品質(zhì)缺點(diǎn)。沖壓件表面拉毛大部分是因?yàn)榱慵湍＞弑砻娌糠职l(fā)生牙齒咬合，模具空隙不穩(wěn)定造成的。沖壓件表面拉毛會(huì)導(dǎo)致模具不穩(wěn)定和危害沖壓件的精密度。

PHP系列產(chǎn)品攜帶式表面洛氏硬度計(jì)非常適合檢測(cè)沖壓件的硬度。鋁合金沖壓件鎮(zhèn)江不銹鋼鋁合金沖壓件是金屬材質(zhì)的激光切割加工、機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)最常見(jiàn)的零件。沖壓件加工是運(yùn)用模貝使金屬片帶產(chǎn)生分離出來(lái)或成型的生產(chǎn)方式。其使用范疇十分寬闊。沖壓件原料的硬度檢測(cè)，其首要鋁合金沖壓件加工目標(biāo)便是明確購(gòu)買(mǎi)的金屬薄板淬火水平是不是適合接著即將開(kāi)展的沖壓件加工，不一樣品種的沖壓件加工加工工藝，必須不一樣硬度等級(jí)的家具板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)。當(dāng)原材料厚度超過(guò)13mm時(shí)，可改為巴氏硬度計(jì)。巴氏硬度計(jì)應(yīng)用于1060鋁板或低硬度鋁合金板。

一，厚鋼板原材料品質(zhì)不合格。原材料是生產(chǎn)加工出合格沖壓件的首道確保，倘若鎮(zhèn)江鋁合金沖壓件原材料強(qiáng)度、表面等不符產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定，那麼相對(duì)應(yīng)的沖壓件廢品率毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)過(guò)高。尤其針對(duì)一些形自變量較為大的沖壓件，原材料倘若不合格，便會(huì)展現(xiàn)裂開(kāi)、損壞等狀況。因此，在購(gòu)置不銹鋼鋁合金沖壓件原材料時(shí)，必然不可以貪便宜，必然要找可以信賴的靠譜原材料商。二，沖壓模具設(shè)備不合格。沖壓模具設(shè)備不符合要求，造成在沖壓件加工時(shí)上模和上模不可以優(yōu)良的協(xié)作，產(chǎn)生廢品率高。沖壓模具是生產(chǎn)加工沖壓件的功底，在確保模貝沒(méi)有問(wèn)題的條件下，設(shè)備就十分關(guān)鍵了。

首先設(shè)計(jì)方案的沖壓件務(wù)必達(dá)到設(shè)備的采用與技術(shù)性特性，而且還需要非常容易拼裝和機(jī)電維修；隨后鎮(zhèn)江不銹鋼鋁合金沖壓件其務(wù)必有利于提升金屬?gòu)?fù)合材料的使用率，降低原材料的品類(lèi)和規(guī)格型號(hào)，盡量減少原材料的耗費(fèi)，在容許的情形下選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原材料，盡量使零件做無(wú)廢料及少?gòu)U料；接著就是在制定的是樣子一定要簡(jiǎn)易，構(gòu)造不銹鋼鋁合金沖壓件要有效，那樣有利于簡(jiǎn)化模貝的構(gòu)造，簡(jiǎn)化工藝流程的總數(shù)，也就是用偏少、簡(jiǎn)易的沖壓工藝流程來(lái)進(jìn)行全部零件的生產(chǎn)加工，并有利于沖壓實(shí)際操作，有利于機(jī)構(gòu)完成機(jī)械自動(dòng)化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提升勞動(dòng)效率。