1、因為南通沖壓拉伸件不銹鋼沖壓件強(qiáng)度高，不易拉申。在沖壓加工是假如模具設(shè)計方案不合理，形變渡過大，非常容易發(fā)生裂開；2、不銹鋼沖壓件屈服極限高，所需沖切力大，對模具設(shè)計方案和模具原材料的需求較高。精密沖壓拉伸件模具不合理或模具的原材料較弱那在制造中非常容易脹模，導(dǎo)致生產(chǎn)制造停滯不前；3、不銹鋼沖壓件形變度大，非常容易造成表面發(fā)皺；4、模具易發(fā)生黏結(jié)瘤，造成不銹鋼沖壓件加工常常發(fā)生劃痕和壓印；5、不銹鋼沖壓件模具設(shè)計方案時要測算好原材料回彈力指數(shù)，要不然會造成不銹鋼沖壓件難以做到期望的構(gòu)造。

1、粗級：不銹鋼沖壓件有毛刺時，可以選用鉆削，切削，挫刀，刮板等普遍工藝去除，這種南通精密沖壓拉伸件工藝只適用精度規(guī)定不高的不銹鋼沖壓件；2、普通：對不銹鋼沖壓件有一定的精度規(guī)定的可以應(yīng)用研磨、沙輪片拋等工藝除去毛刺；3、高精密級：針對高精密級的不銹鋼沖壓件，zte中興溢德我教你二種工藝祛除毛刺，那便是光電催化生產(chǎn)加工、翻轉(zhuǎn)沖壓拉伸件廠生產(chǎn)加工；4、超高精密級：針對超高精密級的不銹鋼沖壓件，規(guī)定非常非常的高，可以選用磁性研磨、超音波研磨等工藝除去毛刺，這類工藝可得到不銹鋼沖壓件十分高的精度。

一般五金零件的生產(chǎn)方法離不了沖壓模具設(shè)計，不銹鋼沖壓件是應(yīng)用金屬材料板材通過塑型生產(chǎn)加工而成，可是南通精密沖壓拉伸件為何有一些五金沖壓件可以彎曲變形呢?1.彎曲變形僅僅出現(xiàn)在彎曲件的圓弧周邊，平行線一部分則不發(fā)生可塑性變形;2.在彎曲地區(qū)內(nèi)，原材料纖維沿板厚方位變形是不一樣的。彎曲后，內(nèi)緣的纖維受縮南通沖壓拉伸件廠小而減少，外緣的纖維受拉申而伸展。并且用在內(nèi)緣與外緣中間普遍存在著纖維既不伸展都不減少的中性化層。3.彎曲件變形地區(qū)的橫剖面看來，變形有下列二種狀況：A.針對窄板，在總寬方位有顯著變形，沿內(nèi)緣薄厚提升，沒外緣總寬減少，橫斷面略承扇型;B.針對寬板，在總寬方位無顯著轉(zhuǎn)變，橫斷面仍為知形;4.在彎曲地區(qū)內(nèi)制品的薄厚有變軟狀況。

五金沖壓件上的毛刺種類有下列幾類：1.剪截橫斷面含有裂開，而且有比較精密沖壓拉伸件廠大毛刺的兩層橫斷面。其發(fā)生緣故是模貝空隙低于有效空隙，凸、凹模刃口處的裂痕不重合。修磨凸凹?？障毒涂梢蕴幚怼?.沖裁件橫斷面傾斜度大、產(chǎn)生扯斷的毛刺、圓弧處的蹋角擴(kuò)大。其發(fā)生緣故是冷沖壓模貝空隙過大，裂痕不重合而致。拆換新的模貝行業(yè)零件南通精密沖壓拉伸件就可以；3.沖孔機(jī)件毛刺毛刺大，落料件圓弧帶蹋角擴(kuò)大。其發(fā)生的因素是凹模刃品磨鈍而致。修磨凹模刃口就可以處理；4.落料件上形成的毛刺、沖孔機(jī)件造成大蹋角。其發(fā)生緣故是模座刃口磨鈍而致，修磨模座刃口就可以處理。

（1）設(shè)計方案的沖壓件務(wù)必達(dá)到商品應(yīng)用和工藝特性，并能有利于拼裝及機(jī)電維修。（2）設(shè)計南通精密沖壓拉伸件方案的沖壓件務(wù)必有利于提升金屬復(fù)合材料的使用率，降低原材料的品類和規(guī)格型號，盡量減少原材料的耗費(fèi)。在容許的情形下選用質(zhì)優(yōu)價廉的原材料，盡量南通沖壓拉伸件使零件做無廢料及少廢料冷沖壓。（3）設(shè)計方案的沖壓件務(wù)必樣子簡易，構(gòu)造合理，以有利于簡化模具設(shè)計、簡化工藝流程總數(shù)，即用至少、非常簡單的沖壓工藝流程進(jìn)行全部零件的生產(chǎn)加工，降低再用別的方式生產(chǎn)加工，并有利于沖壓實(shí)際操作，有利于機(jī)構(gòu)完成機(jī)械自動化與自動化生產(chǎn)，以提升勞動效率。