在理想化狀況下，落料件的尺寸與凹模刃口尺寸同樣，而沖孔機件的尺寸與模座刃口尺寸同樣。事實上，因為蘇州精密五金沖壓件沖裁時產品工件承受力而造成一定的彈性變形，沖裁完畢后，產品工件會產生延展性修復狀況，進而造成落料件尺寸與凹模刃口尺寸、沖孔機件與模座刃口尺寸不相符合,危害了沖壓件的尺寸精度。影響沖壓件尺寸精度的原因許多，如精密五金沖壓件廠家沖裁空隙、沖壓模具生產制造精度、原材料特性與薄厚、沖壓件的形態(tài)和尺寸等，在其中關鍵原因是沖裁空隙。當凸、凹模間隙過大時，沖裁全過程中原材料受到的拉深功效比較大，因此拉深形變大。

1、五金沖壓件在設計零件的構造樣子時，盡可能采用構造簡單有效的表面以及組成，一起還理應盡可能使加工表面數(shù)量較少和加工總面積較小。2、五金沖壓件不銹鋼精密五金沖壓件常用的資料，不只需令人滿意產品策劃的技術規(guī)定，還理應令人滿意沖壓模具設計的需求和沖壓加工后的鉆削、電鍍工藝、清理等加工工藝的加工規(guī)定。3、五金沖壓成形作用的規(guī)定有關成形工藝流程，為了更好地有益于沖壓加工形變和制品品質的發(fā)展，資料不銹鋼精密五金沖壓件廠家應具備良好的塑性、屈強比小、板厚方向性指數(shù)大、板平面圖方向性指數(shù)小、資料的妥協(xié)抗壓強度與彈性模具的參考值小。有關分離工藝流程，并不一定資料有有效的塑性，但應具有著一定的塑性，塑性越好的資料，越不容易分離。

1、設計方案的五金沖壓件務必達到商品應用和工藝特性，并能有利于拼裝及機電維修。2、設計不銹鋼精密五金沖壓件方案的沖壓件務必有利于提升金屬復合材料的使用率，降低原材料的品類和規(guī)格型號，盡量減少原材料的耗費。在容許的情形下選用質優(yōu)價廉的原材料，盡量使零件做無廢料及少廢料冷沖壓。3、設計方案的沖壓件務必樣子簡易，構造合理，以不銹鋼精密五金沖壓件廠家有利于簡單化模具設計、簡單化工藝流程總數(shù)，即用至少、非常簡單的沖壓工藝流程進行全部零件的加工，降低再用別的方式加工，并有利于沖壓實際操作，有利于機構完成機械自動化與自動化生產，以提升勞動效率。

不銹鋼沖壓件模具空隙偏小、凹凸模具的對中性化不太好，模座和模具導向性部件及數(shù)控沖床鑲套精密度不夠等因素會導致模具磨損。此外，蘇州不銹鋼精密五金沖壓件同一模具持續(xù)長期沖壓加工導致沖頭太熱，及其多次部分沖切，如步沖、沖角或剪截時側面力會使沖頭偏重一邊，導致模具磨損比較嚴重。不銹鋼沖壓件精密五金沖壓件廠家模具刀口的銳利水平、模具的入彈性模量及模具的空隙是不是有效等要素，均會造成模具產生帶料問題。此外，如果使用非專用沖壓加工油，由于成品油的空氣氧化，膠水和粘度也會擴大。