（1）設(shè)計(jì)方案的沖壓件務(wù)必達(dá)到商品應(yīng)用和工藝特性，并能有利于拼裝及機(jī)電維修。（2）設(shè)計(jì)淮安精密五金件沖壓方案的沖壓件務(wù)必有利于提升金屬?gòu)?fù)合材料的使用率，降低原材料的品類和規(guī)格型號(hào)，盡量減少原材料的耗費(fèi)。在容許的情形下選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原材料，盡量淮安五金件沖壓使零件做無(wú)廢料及少?gòu)U料冷沖壓。（3）設(shè)計(jì)方案的沖壓件務(wù)必樣子簡(jiǎn)易，構(gòu)造合理，以有利于簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)化工藝流程總數(shù)，即用至少、非常簡(jiǎn)單的沖壓工藝流程進(jìn)行全部零件的生產(chǎn)加工，降低再用別的方式生產(chǎn)加工，并有利于沖壓實(shí)際操作，有利于機(jī)構(gòu)完成機(jī)械自動(dòng)化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提升勞動(dòng)效率。

一，厚鋼板原材料品質(zhì)不合格。原材料是生產(chǎn)加工出合格沖壓件的首道確保，倘若淮安五金件沖壓原材料強(qiáng)度、表面等不符產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定，那麼相對(duì)應(yīng)的沖壓件廢品率毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)過(guò)高。尤其針對(duì)一些形自變量較為大的沖壓件，原材料倘若不合格，便會(huì)展現(xiàn)裂開(kāi)、損壞等狀況。因此，在購(gòu)置精密五金件沖壓原材料時(shí)，必然不可以貪便宜，必然要找可以信賴的靠譜原材料商。二，沖壓模具設(shè)備不合格。沖壓模具設(shè)備不符合要求，造成在沖壓件加工時(shí)上模和上模不可以優(yōu)良的協(xié)作，產(chǎn)生廢品率高。沖壓模具是生產(chǎn)加工沖壓件的功底，在確保模貝沒(méi)有問(wèn)題的條件下，設(shè)備就十分關(guān)鍵了。

首先設(shè)計(jì)方案的沖壓件務(wù)必達(dá)到設(shè)備的采用與技術(shù)性特性，而且還需要非常容易拼裝和機(jī)電維修；隨后淮安精密五金件沖壓其務(wù)必有利于提升金屬?gòu)?fù)合材料的使用率，降低原材料的品類和規(guī)格型號(hào)，盡量減少原材料的耗費(fèi)，在容許的情形下選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原材料，盡量使零件做無(wú)廢料及少?gòu)U料；接著就是在制定的是樣子一定要簡(jiǎn)易，構(gòu)造精密五金件沖壓要有效，那樣有利于簡(jiǎn)化模貝的構(gòu)造，簡(jiǎn)化工藝流程的總數(shù)，也就是用偏少、簡(jiǎn)易的沖壓工藝流程來(lái)進(jìn)行全部零件的生產(chǎn)加工，并有利于沖壓實(shí)際操作，有利于機(jī)構(gòu)完成機(jī)械自動(dòng)化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提升勞動(dòng)效率。

五金沖壓件上的毛刺種類有下列幾類：1.剪截橫斷面含有裂開(kāi)，而且有比較精密五金件沖壓廠大毛刺的兩層橫斷面。其發(fā)生緣故是模貝空隙低于有效空隙，凸、凹模刃口處的裂痕不重合。修磨凸凹?？障毒涂梢蕴幚怼?.沖裁件橫斷面傾斜度大、產(chǎn)生扯斷的毛刺、圓弧處的蹋角擴(kuò)大。其發(fā)生緣故是冷沖壓模貝空隙過(guò)大，裂痕不重合而致。拆換新的模貝行業(yè)零件淮安精密五金件沖壓就可以；3.沖孔機(jī)件毛刺毛刺大，落料件圓弧帶蹋角擴(kuò)大。其發(fā)生的因素是凹模刃品磨鈍而致。修磨凹模刃口就可以處理；4.落料件上形成的毛刺、沖孔機(jī)件造成大蹋角。其發(fā)生緣故是模座刃口磨鈍而致，修磨模座刃口就可以處理。