（1）沖壓生產(chǎn)加工的生產(chǎn)制造高效率，且實(shí)際操作便捷，便于完成機(jī)械自動化與自動化技術(shù)。這是不銹鋼沖壓由于沖壓是借助沖壓模具和沖壓機(jī)器設(shè)備來進(jìn)行生產(chǎn)加工，一般壓力機(jī)的行程安排頻次為每分鐘可達(dá)幾十次，快速工作壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至一千次以上，并且珠海不銹鋼沖壓每一次沖壓行程安排就很有可能獲得一個沖壓件。（2）沖壓時(shí)因?yàn)槟Ｘ惔_保了沖壓件的規(guī)格與樣子精度，且一般不毀壞沖壓件的表層質(zhì)量,而模貝的使用壽命一般較長,因此沖壓的品質(zhì)平穩(wěn),公差配合好,具備“一模一樣”的特點(diǎn)。（3）沖壓可生產(chǎn)加工出規(guī)格范疇比較大、樣子較比較復(fù)雜的零件，如小到時(shí)鐘的秒表計(jì)時(shí)，大到汽車側(cè)梁、遮蓋件等，再加上沖壓時(shí)原材料的冷形變硬底化效用，沖壓的強(qiáng)度和彎曲剛度均較高。

應(yīng)用沖壓機(jī)械開展產(chǎn)品的拉伸成形加工，包含：拉伸加工、再拉伸加工、反向拉伸及其變軟拉伸加工等。不銹鋼沖壓拉伸加工：應(yīng)用銷釘設(shè)備，利用模座的沖工作壓力，將平家具板材的一部分或是所有拉進(jìn)凹實(shí)體模型腔內(nèi)，使之成形為帶底的容器。容器的內(nèi)壁與拉伸方位水平的加工，是單純性的拉伸加工，而對錐體（或角錐）形容器、半球型容器及雙曲線面容器等的拉伸加工，在其中還包括擴(kuò)形加工。再拉伸加工：即不銹鋼沖壓加工對于一次拉伸加工無法進(jìn)行的深拉伸產(chǎn)品，必須對拉伸加工的成形產(chǎn)品進(jìn)行再拉伸，以提高成形容器的深度。

對于現(xiàn)階段沖壓件生產(chǎn)加工行業(yè)的沖壓加工發(fā)展趨勢，對將來的發(fā)展明確提出6點(diǎn)對策。（1）電子信息技術(shù)從設(shè)計(jì)方案邁向商，移動電商產(chǎn)生了買家競拍，增加了行業(yè)的市場競爭難度系數(shù)。（2）志向參加市場需求的公司，務(wù)必發(fā)展商品系統(tǒng)化生產(chǎn)制造。（3）沖壓構(gòu)件廠將參加汽車珠海沖壓廠家服務(wù)器的設(shè)計(jì)方案，功能性供應(yīng)。（4）優(yōu)質(zhì)人才是公司角逐的聚焦點(diǎn)，工作人員繼續(xù)再教育和網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程教育日常開展看起來愈發(fā)關(guān)鍵。（5）沖壓件大批量和費(fèi)用的矛盾日益銳利。全世界桌面式生產(chǎn)制造會進(jìn)到?jīng)_壓行業(yè)。（6）經(jīng)銷商-沖壓廠，沖壓廠-客戶間的協(xié)作愈來愈關(guān)鍵，在全部工業(yè)生產(chǎn)中，沖壓與煅造一樣是一個柔弱行業(yè)，僅有團(tuán)結(jié)一致才可以融入轉(zhuǎn)變。

1、在沖壓件加工其制造的情況下一定要留意，在應(yīng)用壓力機(jī)或沖模等工作服機(jī)器設(shè)備時(shí)，要留意確保在一切正常的運(yùn)行狀態(tài)下開展，避免不銹鋼沖壓加工條料不可以順著恰當(dāng)?shù)臏?zhǔn)確定位送料或是不可以按一定的空隙送料。2、要確保沖模各個地方零件的擰緊，留意不能讓沖模的每個安裝部位產(chǎn)生變化，以防止擦破和壓傷工件表面進(jìn)而干擾到工件表面的品質(zhì)。在提前準(zhǔn)備原料時(shí)，一定要遵循技術(shù)性要求，留意珠海不銹鋼沖壓對原材料開展規(guī)格精密度的準(zhǔn)確測量，嚴(yán)苛查驗(yàn)原料的規(guī)格型號和型號。3、要按時(shí)全方位查驗(yàn)五金沖壓件首樣再開展生產(chǎn)制造，要加強(qiáng)安全巡檢，避免意外事故產(chǎn)生，避免工作中零件及導(dǎo)向性零件由于長期性運(yùn)行而造成損壞。嚴(yán)格執(zhí)行沖壓件加工時(shí)應(yīng)當(dāng)留意的事宜，用心慎重，以防止引起很多不必要的損傷和損害。

1、不銹鋼沖壓件表面產(chǎn)生刮痕，不銹鋼沖壓件表面發(fā)生刮痕主要是因?yàn)楫a(chǎn)品工件和珠海不銹鋼沖壓模貝表面存有相對性挪動，在一定工作壓力的效果下，導(dǎo)致坯料與模貝部分表面立即造成磨擦，加上坯料的變形熱使坯料及金屬材料屑熔敷在模貝表面上，使產(chǎn)品工件表面擦破造成刮痕。2、不銹鋼沖壓件產(chǎn)品工件造成開裂，馬氏體珠海不銹鋼沖壓加工不銹鋼的應(yīng)變硬化指數(shù)值高，在變形的時(shí)候會產(chǎn)生改變引起馬氏體相。馬氏體相比脆因而非常容易產(chǎn)生裂開。此外在可塑性變形時(shí)伴隨著變形量的擴(kuò)大，引起的馬氏體成分也將伴隨著變形量的增加而提高，造成的內(nèi)應(yīng)力也越大，在生產(chǎn)過程中也就越易裂開。