一、外表刮痕組成的緣故

    不銹鋼沖壓件外表展現(xiàn)刮痕根本原因是產(chǎn)品工件和模具外表存有相對性挪動，在必然工作壓力的實際效果下，導致汽車沖壓件廠胚料與模具一部分外表立即發(fā)病矛盾，加上胚料的形變熱使胚料及金屬材料屑熔敷在模具外表上，使產(chǎn)品工件外表擦破發(fā)病刮痕。

    二、產(chǎn)品工件開裂產(chǎn)生的緣故

    低合金鋼的應變硬化指數(shù)值高，在形變的時候會產(chǎn)生改變引起奧氏體相。奧氏體相比脆因此非常容易發(fā)病裂開。在塑性形變時伴隨著形變量的擴大，引起的奧氏體成分也將跟隨形變量的增加而提高，造成的剩下內應力也越大，在生產(chǎn)過程中也就越易裂開。板料沖壓加工成型全過程中，危害鈑金拉伸加工產(chǎn)品品質的首要原因是板料的機構、性能、加工工藝主要參數(shù)。因此，板料機構越勻稱、深沖性能越好，越不容易產(chǎn)生破裂。除此之外，沖壓加工全過程中，當沖頭工作壓力功效在不銹鋼板材上，垂直平分表面的方位形變抵抗力較大，而與表面平行面的方位形變抵抗力相對性較小;當摩擦阻力注入凸臺部的板料，內應力擴大，凸臺非常容易產(chǎn)生形變，且在沖頭肩膀加強越小的原材料，五金加工沖壓在沖頭肩膀越易產(chǎn)生破裂。模具空隙偏小、凹凸模具的對中性化不勻稱，模座和模具導向性欠缺精密度等因素會產(chǎn)生模具損壞;同一模具連續(xù)長期性沖壓加工產(chǎn)生沖頭太熱，也有模具設計方案輪重造成側面力擴大，如步?jīng)_、沖角或剪截時側面力會使沖頭趨向一邊，產(chǎn)生模具損壞比較嚴重，也會造成制品開裂產(chǎn)生。

    可以根據(jù)提升板料退火工藝，提升板料的沖壓加工性能。加強內部晶體的平面圖應變力趨向，擴大板料抗形變工作能力，與此同時在模具調節(jié)時依據(jù)零件成型情況調節(jié)壓力分布，以防止裂開的產(chǎn)生。