在生產(chǎn)五金沖壓件的情況下，持續(xù)模是很普遍的冷沖模，要明白一個好的模貝立即影響到五金沖壓件的最后品質(zhì)，許多消費者在生產(chǎn)五金沖壓件的情況下，發(fā)生模貝損壞的狀況，這不僅導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)可靠性降低，并且提升公司的生產(chǎn)成本費，那麼有什么緣故會導(dǎo)致它發(fā)生損壞呢？

導(dǎo)致持續(xù)模損壞的因素許多：

1、在壓鑄全過程中，級進模的抗壓強度太低，或是承受力不勻稱，非常容易導(dǎo)致模貝導(dǎo)向性欠佳、歪斜，就會導(dǎo)致鎖模不靈便，此外假如模版間有臟物，就會導(dǎo)致卡住。這也是必須停止生產(chǎn)，找到卡模緣故并合理接二局，要不然會導(dǎo)致持續(xù)模損壞。

2、沖壓件加工定制的生產(chǎn)原材料及其生產(chǎn)的加工工藝是不是達標(biāo)，對級進模的使用期限有較大危害，假如在生產(chǎn)的情況下，熱處理方式不合理，溫度不科學(xué)，淬火頻次不對，都是會導(dǎo)致級進模損傷。

3、在生產(chǎn)過程中，有臟東西或是廢棄物阻塞后沒按時的開展清除，就算級進模短期內(nèi)內(nèi)還可以用，可是長時間應(yīng)用。免不了導(dǎo)致模貝損壞。

4、在應(yīng)用五金沖壓拉伸模具全過程中，零件安裝的具體位置和方位不對，安裝的過程中沒有扭緊地腳螺栓，工作時相對高度調(diào)整過低，給料的機器設(shè)備發(fā)生故障指示燈也是會造成級進模損壞的。

因為級進模自身的生產(chǎn)加工工藝比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本相對高，因而一旦它發(fā)生損壞，會提高公司對生產(chǎn)成本費的資金投入，因而提議在運用期內(nèi)，要準確應(yīng)用，并有效維護保養(yǎng)，增加其使用期限。