五金沖壓件是靠沖壓機和模貝對家具板材、非晶帶材、管件和鋁型材等增加外力作用，使之造成塑性形變或分離出來，進而得到所需形態(tài)和大小的產品工件（五金沖壓件）的成形生產加工方式。沖壓和煅造同為可塑性生產加工（或稱工作壓力生產加工），統(tǒng)稱鑄造。沖壓的胚料主要是熱扎和冷軋的不銹鋼板和帶鋼。沖壓主要是按加工工藝歸類，可劃分為分離出來工藝流程和成形工序兩類。

五金沖壓件主要是將金屬材料或非金屬材料板料，依靠精密沖壓五金加工沖壓機的工作壓力，根據沖壓模貝沖壓加工成形的，它關鍵有下述特性：

⑴五金沖壓件是在原材料耗費并不大的條件下，經沖造出的，其零件重量較輕、彎曲剛度好，而且板料通過塑性形變后，金屬材料內部結構的組織架構獲得改進，使五金沖壓件抗壓強度逐步提高。

⑵五金配件沖壓加工具備較高的外形尺寸精密度，同模件規(guī)格勻稱一致，有良好的交換性。不用進一步機械加工制造就可以達到一般的安裝和應用規(guī)定。

⑶五金沖壓件在沖壓全過程中，因為原材料的外表不會受到毀壞，故有良好的表層質量，外型光潔美觀大方，這為表層噴涂、電鍍工藝、以及他表層處理給予了便捷標準。

特點運用

五金沖壓件是憑借傳統(tǒng)或專用型沖壓機器設備的驅動力，使板料在模貝里立即遭到形變力并開展形變，進而得到一定樣子,規(guī)格和特性的商品零件的生產技術。板料，模貝和設施是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬材料冷形變生產加工方式。因此，被稱作冷沖壓或板料沖壓，通稱沖壓。它是金屬材料可塑性生產加工（或工作壓力生產加工）的具體方式 之一，也歸屬于原材料成形工程設計。

不銹鋼板材中，有50～60%是家具板材做成的，其中絕大多數是通過沖壓榨成的制成品。車輛的車體、散熱器片，汽鍋的分汽缸、器皿的外殼、電動機、家用電器的變壓器鐵芯鐵氧體磁芯等只要是沖壓加工的。儀表設備、電器產品、辦公室死板、存放容器等商品中，也是有很多五金沖壓件。沖壓是高效率的臨蓐措施，采用復合型模，出現異常是多工序沖壓模具，可在一臺沖壓機上進行多道沖壓技術性實際操作，進行資料的自動生成。形成速度更快，休息日長，臨蓐低成本，團體每分可臨蓐數百件，遭受很多生產廠的鐘愛。