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五金件沖壓件加工減少?zèng)_裁力的目的在于使較小噸數(shù)的壓力功能沖裁較大、偏厚的制品，常選用臺(tái)階沖裁，斜刃沖裁和加溫沖裁等方法。下面給您詳細(xì)講解：
(1)臺(tái)階沖裁
在多凸模的沖壓模具中，將凸模制成不同的高度，按臺(tái)階分布，可以使每個(gè)凸模的沖壓力最 大值同時(shí)出現(xiàn)，從而降低沖壓力。
階梯性凸模不但能減少?zèng)_裁力。并且能減少?zèng)_壓機(jī)的震動(dòng)。在直徑差大、間距近的多孔沖裁中，小直徑凸模一般較短，可避免小直徑凸模因被沖材料流動(dòng)而斷裂或傾斜。在連續(xù)沖模中，可將沒(méi)有導(dǎo)正銷的凸模做短些。針對(duì)薄料，可取長(zhǎng)、短凸模高度H等于料厚:針對(duì)t>3mm的厚料，H上料厚的一半即可。
(2)斜刃沖裁
精密沖壓零件加工廠用平刃口模具切割時(shí)，整個(gè)產(chǎn)品同時(shí)參與切割工作，切割力大。選擇斜刃切割時(shí)，模具的整個(gè)切割不同時(shí)接觸產(chǎn)品，而是逐漸切割材料，因此切割力顯著降低。
選擇斜刃口切割時(shí)，為獲得平整產(chǎn)品，切割時(shí)凸模應(yīng)為平刃，斜刃口應(yīng)打開凹模：沖孔時(shí)，凹模應(yīng)為平刃，凸模為斜刃，斜刃應(yīng)為雙面，并對(duì)稱于模具的壓力中心。
斜刃沖裁模刃制造和刃磨復(fù)雜，刃口易損壞，產(chǎn)品不夠平整，使用時(shí)要注意。
五金配件沖壓加工運(yùn)用材料加熱后其抗拉強(qiáng)度明顯降低的特性，使沖裁力減小。一般碳素鋼加溫到900℃時(shí)，其抗拉強(qiáng)度能降低90%，因此在沖裁厚板時(shí)，常將板材加溫來(lái)解決沖壓機(jī)噸數(shù)不足的問(wèn)題。
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