五金沖壓件廠家一般都是脫模大量生產(chǎn)加工沖壓 件,(少量沖壓 件成本高,供需雙方都不合算)。小型五金加工廠由于生產(chǎn)設(shè)備和其他技術(shù)條件的限制,只能生產(chǎn)沒有競爭力的普通沖 壓件產(chǎn)品。但是,不同的領(lǐng)域?qū)_ 壓件的精度有不同的要求,很多行業(yè)對沖壓 件的精度仍有很高的規(guī)定。這些精密沖 壓件有時不能用普通的沖壓技術(shù)和設(shè)計(jì)來加工,這就對五金沖壓件廠家的設(shè)備和技術(shù)提出了更高的要求。五金沖 壓件廠家應(yīng)不斷改進(jìn)我們的沖壓技術(shù)和設(shè)備,不斷創(chuàng)新商品,以提高我們在市場上的競爭力。
精密五金沖 壓件的制作難度比普通五金沖 壓件大,它是通過沖壓、擠壓、軋制、焊接、切割等一系列工藝制造而成。為了滿足精密沖 壓件的生產(chǎn)規(guī)定,達(dá)到更好的商品成型效果,五金沖 壓件廠對精密沖壓 件的沖壓材料有更高的要求。
1.精密沖 壓件首先規(guī)定沖壓材料應(yīng)具有一定的沖壓特性,以便于獲得高質(zhì)量、高精度的精密沖 壓件進(jìn)行生產(chǎn)和制造。
2. 沖壓材料在一次沖壓過程中的極限變形程度和整體極限變形程度應(yīng)足夠大,以便于提高生產(chǎn)效率。而前提條件是,沖壓材料對精密沖壓件和精密沖壓模具的耗損和破壞要小。
3. 沖壓材料應(yīng)符合相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),例如,其厚度公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。雖然不同的模具間隙適用于不同厚度的材料,那么如果材料的厚度公差過大,不僅直接關(guān)系到精密沖 壓件的質(zhì)量,還可能造成模具或沖壓機(jī)的破壞。
4. 而且材料本身要有較高的表面質(zhì)量,不能有氧化皮、裂紋、銹蝕、劃痕、脫層等缺陷。質(zhì)量好的材料在生產(chǎn)過程中不容易斷裂,也不容易摩擦模具,得到的精密沖壓 件的表面質(zhì)量也很醒目。
5. 規(guī)定生產(chǎn)精密沖壓 件的材料具有較高的伸長率和斷面收縮率,低妥協(xié)和高抗拉強(qiáng)度,高延展性和大變形度,有利于沖壓工藝的穩(wěn)定性和變形的均勻性,可以提高沖 壓件的成型規(guī)格精度。
6. 沖壓金屬材料還應(yīng)該對機(jī)械連接和進(jìn)一步加工有良好的適應(yīng)性,以減少對工業(yè)設(shè)備造成損壞的概率。使用能夠滿足上述所有要求的材料,可以保證精密沖壓 件的質(zhì)量。
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