在五金沖壓加工廠中，五金沖壓件在進(jìn)行拉伸加工時(shí)容易出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，應(yīng)該提前預(yù)防，下面就來看看有哪些問題。

普通壓力機(jī)一般不能同時(shí)提供這三種力和運(yùn)動(dòng)，而且壓力機(jī)的剛性和運(yùn)動(dòng)精度較差，所以不適合在普通壓力機(jī)上進(jìn)行精密沖壓，除非采取一定的技術(shù)措施，如增加機(jī)械或液壓裝置提供壓接力和反壓，才能實(shí)現(xiàn)普通壓力機(jī)的精密沖壓。選用液壓裝置提供壓接力和反頂力，實(shí)現(xiàn)壓力平衡和均衡，可以在精沖環(huán)節(jié)按工藝標(biāo)準(zhǔn)完成保壓或減壓，控制簡(jiǎn)單，從而使精沖技術(shù)在普通壓力機(jī)上的壓接力和反頂力普遍采用液壓來完成。

1. 拉伸件的內(nèi)徑稍大或稍小，促使沖壓件的內(nèi)徑失效。

A. 當(dāng)拉伸腔損壞，頂出力過大，拉伸材料厚度過小，這些前提都會(huì)使深沖件的內(nèi)徑偏大，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

B. 當(dāng)頂出力不足，液壓機(jī)油溫過高，或液壓機(jī)滲油，拉伸材料過厚時(shí)，這些前提都可能使拉淮安件的內(nèi)徑偏小。

2. 拉淮安件的口部起皺可能是由以下這些原因造成的。

A.彈射力不足時(shí)；B.液壓機(jī)油溫過高或液壓機(jī)油滲漏；C.原料本身有波紋。

3. 精密五金沖壓件加工拉伸件的外觀不佳，有挫傷，有磕碰或擦傷。

A. 當(dāng)模具有挫傷，拉絲油中有雜質(zhì)，壓緊力過大，拉絲表面不平整，都可能使拉絲件有挫傷。

B. 當(dāng)沖壓件在取放時(shí)發(fā)生磕碰，或在周轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生磕碰，都會(huì)促使拉絲件的外觀出現(xiàn)磕碰。

沖壓件小編介紹完后，了解了沖壓件拉伸過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而可以采取有效的措施進(jìn)行預(yù)防，沖壓件生產(chǎn)廠家可以大大減少?gòu)U品的形成，從降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。