五金沖壓件廠家一般都是脫模大量生產(chǎn)加工沖壓，（少量沖壓件成本高，供需雙方都不合算）。小型五金加工廠由于生產(chǎn)設(shè)備和其他技術(shù)條件的限制，只能生產(chǎn)沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力的普通沖壓件產(chǎn)品。但是，不同領(lǐng)域?qū)_壓件的精度要求不同，很多行業(yè)對(duì)沖壓件的精度規(guī)定還是很高的。這些精密沖壓有時(shí)不能用普通的沖壓技術(shù)和設(shè)計(jì)來(lái)加工，這就對(duì)五金沖壓件生產(chǎn)廠的設(shè)備和技術(shù)提出了更高的要求。五金沖壓件生產(chǎn)廠應(yīng)不斷改進(jìn)本廠的沖壓技術(shù)和設(shè)備，不斷創(chuàng)新商品，以提高市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

1.精密沖壓首先規(guī)定沖壓材料需要具備一定的沖壓特性，這樣才容易獲得高質(zhì)量、高精度的精密沖壓，方便生產(chǎn)。

2. 沖壓材料在一次沖壓過(guò)程中的極限變形程度和整體極限變形程度要足夠大，便于提高生產(chǎn)效率。而前提條件是，沖壓材料對(duì)精密沖壓和精密沖壓模具的耗損和破壞要小。

3. 沖壓材料應(yīng)符合相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，例如，其厚度公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。雖然不同的模具間隙適用于不同厚度的材料，那么如果材料的厚度公差過(guò)大，不僅直接關(guān)系到精密沖壓的質(zhì)量，還可能造成模具或沖壓機(jī)的破壞。

4. 而且材料本身要有較高的表面質(zhì)量，不能有氧化皮、裂紋、銹蝕、劃痕、脫層等缺陷。質(zhì)量好的材料在生產(chǎn)過(guò)程中不容易斷裂，也不容易摩擦模具，得到的精密沖壓的表面質(zhì)量也很醒目。

5. 規(guī)定生產(chǎn)精密沖壓的材料具有較高的伸長(zhǎng)率和斷面收縮率，低妥協(xié)和高抗拉強(qiáng)度，高延展性和大變形度，有利于沖壓工藝的穩(wěn)定性和變形的均勻性，可以提高沖壓件的成型規(guī)格精度。

6. 沖壓金屬材料還應(yīng)該對(duì)機(jī)械連接和進(jìn)一步加工有良好的適應(yīng)性，以減少對(duì)工業(yè)設(shè)備造成損壞的概率。使用能夠滿(mǎn)足上述所有要求的材料，可以保證精密沖壓的質(zhì)量。